塑料加工又稱塑料成型加工，是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱，是制造業(yè)中一個較大的門類。塑料加工是隨著石油化工中合成樹脂的發(fā)展而快速發(fā)展起來的，它和塑料機械互相發(fā)展，由于該類設備需要全時段運轉(zhuǎn)狀態(tài)，能源消耗很大，降低塑料加工過程中的能耗已經(jīng)成為節(jié)能技術(shù)發(fā)展必然趨勢。 塑料加工涉及的節(jié)能技術(shù)。

塑料加工涉及的節(jié)能技術(shù)。

　　1、動力驅(qū)動系統(tǒng)塑料加工流程：鎖?！淠z—保壓—溶膠—冷卻—開?！〖葞讉€階段。每個階段需要不同的壓力和流量，即負載不同，耗電有所不同。

　　通過十年左右的節(jié)能發(fā)展， 塑料加工的主流技術(shù)和產(chǎn)品是“伺服”節(jié)能系統(tǒng)，包括液壓伺服和全電動伺服，具有節(jié)能、準確、穩(wěn)定、快速響應等優(yōu)異性能，性價比高，幾乎所有的注塑設備制造廠主打產(chǎn)品均為伺服驅(qū)動節(jié)能系統(tǒng)，市場應用量達98%以上，個別品牌已經(jīng)取消定量泵驅(qū)動的非節(jié)能性注塑機的制造；而在終端的 塑料加工廠家，通過節(jié)能技術(shù)改造的方式，逐漸完成伺服節(jié)能技術(shù)的應用，節(jié)能技術(shù)得以普遍接受。

　　2、料筒加熱系統(tǒng)料筒加熱系統(tǒng)的作用是在塑料加工過程中保持原料溫度在設定范圍，注塑機初次開機加溫階段和高溫性能塑料，對熱量的需求更大，耗電更多。

　　料筒加熱節(jié)能的技術(shù)發(fā)展歷程：普通加熱圈（云母或陶瓷）、普通加熱圈+節(jié)能保溫套、電磁節(jié)能加熱圈、紅外加熱節(jié)能圈、超導遠紅外節(jié)能加熱器。

　　如今，普通加熱圈仍占多數(shù)，部分觀念先進的用戶應用了節(jié)能型產(chǎn)品，據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，節(jié)能型產(chǎn)品應用率很低，不足5%，目前塑料加工料筒加熱節(jié)能.技術(shù)成熟穩(wěn)定，趨勢明顯，隨著用戶認可度的提高，有著很大的節(jié)能空間和市場機會。

　　3、塑料干燥加熱系統(tǒng)塑料的干燥效果對于塑料加工產(chǎn)品的品質(zhì)影響甚大，特別是對于一些具有特殊功能的工程塑料材料，會嚴重影響到產(chǎn)品外觀質(zhì)量如光澤度、裂紋，性能要求如彎曲強度、拉伸強度等，以及影響塑化能力、成型效率；塑料加工過程，多數(shù)塑料干燥除濕是的工藝要求，而且持續(xù)生產(chǎn)全過程，電耗很大，應用數(shù)量很多的是熱風干燥
設備。

　　目前，節(jié)能型塑料熱風干燥設備應用率很低，不足所有塑料加工制造企業(yè)總數(shù)的1%，未來，節(jié)能空間和市場機很大。

　　從塑料加工所用節(jié)能技術(shù)的發(fā)展來看，用戶從不重視、嘗試、認可、普遍應用，到節(jié)能的觀念逐漸加深、轉(zhuǎn)變、采納，不久的將來，在塑料加工節(jié)能方面，將全部能夠?qū)崿F(xiàn)塑料加工全部節(jié)能。

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